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1.概述
在锅炉正常运行过程中，飞灰沉积在布袋除尘器下部灰斗中，经下方的MD泵，然后被气力输送至灰库。
MD泵的入口圆顶阀打开，物料在重力作用下落进MD泵中。在物料填充的过程中排气阀将打开使空气从泵内排出。当MD泵任一泵内料位计被覆盖显示泵已充满物料时，经过一个短延迟，使泵被完全充满，然后进口及排气圆顶阀关闭。当所有的入口和排气圆顶阀都已关闭并且密封后，进气阀打开。然后压缩空气将进入所有输灰泵，将灰通过管道输送到灰库。当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下降的信号，输送空气阀关闭，完成一次循环。
注意：圆顶阀采用充气密封方式。在控制空气压力不能满足要求时，圆顶阀将不能密封。
2. 浓相MD泵运行过程
当启动一次输送循环时，控制系统将检查下列循环启动联锁条件是否完全满足：
主电控屏幕上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。
就地气控箱上就地／程控开关置于“程控”位置。
输送管道压力小于0.03 Mpa（PT02）。
其他联锁条件正确。
输送供气压力大于0.55 MPa。
主泵入口和排气圆顶阀关闭并且密封（PS01）。
所有副泵的入口和排气圆顶阀关闭并且密封(PS01)
最小循环周期定时器关闭或手动旁路按钮按下（HS02）
管路确定可用。
输送目标灰库有空间可用。
当上述条件均为真值时，将触发一次输送循环并且按照以下步骤运行：
步骤1 所有泵的入口和排气圆顶阀通过相应的电磁阀（EV01）得电开启。同时，启动物料充填延时定时器（900S）、循环监视定时器（1060S）和最小循环周期定时器（10S）。物料将在重力的作用下落入MD泵中。
步骤2
当每个MD泵中的高料位计（LSH02）已被覆盖，启动该泵的过量充填定时器（0.1S）。
步骤3
当过量填充定时器完成，该泵的进口和排气圆顶阀通过相应的电磁阀（EV01）失电关闭。在此过程中，如果物料填充延时定时器到时，延时0.1S, 关闭所有MD泵的进口和排气圆顶阀。
步骤4
当所有的进口和排气圆顶阀已被关闭且密封，启动输送空气阀延时开启定时器（2S）。
注意：如果一个或多个浓相MD泵高料位计（LSH02）在循环启动时是被覆盖的，或者在显示屏已选择“吹扫”位置，则进口和排气圆顶阀将不被开启并且循环按下一步骤继续。
步骤5
当输送空气阀延时开启定时器已完成，主输送空气阀将通过相应的电磁阀（EV02）得电开启。同时，输送管路补气阀将通过相应的电磁阀EV14得电开启。启动安全输送定时器(20S).
注意：循环输送工程中，如果输送压力升高超过了0.37MPa（PT02），主输送空气阀关闭, 当压力下降到0.15MPa时重新开启。
如果输送压力升高超过了0.4MPa（PT02），输送管路补气阀关闭, 当压力下降到0.2MPa时重新开启。
步骤6
物料通过管道输送到目标灰库。当管道内压力已下降至小于0.03MPa（PT02）时并且安全输送定时器已到时，开启延时输送定时器（20S）, 延时输送定时器到时，发出输送完成信号，输送空气阀和输送管路补气阀将通过相应的电磁阀（EV02）和（EV14）失电关闭。启动循环复位定时器（3秒）。
步骤7
当循环复位定时器已完成，则输送循环完成。
3.MD泵特点：
1、多点供料系统输送距离超过300米时投资最低；
2、可输送流化性物料1200米；
3、对于多点供料系统运行成本最低；
4、需要气源压力6.0Barg，空压机需要配空载装置；
5、耗气量与输送能力成正比；
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